據悉，國內領先的高性能涂料生產商上海平耐實業有限公司針對鋼結構噴涂市場推出的高性能免噴砂防腐涂料因具有免噴砂、易施工、性能高、成本低等優勢引發鋼結構市場高度關注，尤其在鋼結構維護保養的二次涂裝市場，更將大有可為，或將成為鋼結構防腐涂裝市場的新寵。

隨著國內環保要求的不斷提升及日益增加的人工成本，鋼結構涂裝市場對于免噴砂防腐涂料的需求日益增加，尤其在鋼結構維護保養的二次涂裝市場。因為二次涂裝針對已經投入使用的鋼結構進行噴砂處理難度大，成本高，同時還會對正常生產帶來一定的影響。因此無論業主方還是施工方都在努力尋找更好的解決方案。從涂料廠商的角度來看，能否開發出高性能、易施工的防腐涂料已成為國內外涂料生產企業爭相攻克的技術難點。

據了解，國內免噴砂防腐涂料產品的發展起源于2005年上海東方明珠電視塔鋼結構及空調管道的防腐維護。因項目要求防腐施工需在不影響日常運行工作下進行，且基材表面無法進行噴砂處理，因此采用原有涂料體系及涂裝方法難度較大，東方明珠塔工程部咨詢了許多國內、外知名公司，但都不能很好的解決工藝問題，為此當時的上海開林總工程師姜英波教授在借鑒國外先進技術的基礎上，自主研發出國內最早的封銹漆產品，經過多方論證后被東方明珠塔工程部門采用。

該涂料使用距今已超過16年，涂層性能仍保持良好。之后作為上海青少年社會實踐及國防教育培訓基地的東方綠舟橋梁、航空母艦武器等鋼構件的防腐都采用了該涂料進行防腐維護，經過15年以上的跟蹤，至今防腐效果良好。此外，2010年以來在江蘇、天津、山東、黑龍江等地的石油化工、潤滑油等儲罐鋼結構等涂裝施工超過五十萬平方米，即使是在儲油罐腐蝕最嚴重的部位采用該涂層進行的防護，至今跟蹤超過12年依然運行良好。

東方明珠塔工程部在2005年為了證實封銹漆防銹效果，將維修中的空調管道腐蝕嚴重鋼板作為試片，表面處理用鋼絲刷人工除去浮銹，金屬還有50μm銹蝕厚度，樣板送至中船所進行測試，并撰寫論文發表于防腐行業權威雜志。從測試結果來看，封銹漆的技術指標達到甚至超過進口產品技術指標，防腐效果遠遠超過采用噴砂處理及采用常規涂料進行防腐的效果。

由東方明珠電視塔有限公司工程部撰寫的論文結論為：“東方明珠電視塔在高空鋼構件和戶外設施的防銹維修中,采用了新型防腐蝕涂料——封銹漆。此漆表面處理要求不高,可直接刷涂于尚有銹層及舊漆的表面上。處理后的保護性能經中國船舶總公司非金屬材料技術檢測中心測試，結果良好，防腐效果可以達到噴砂處理價高性能涂料的效果。這種維修用的材料，省時、省工，施工工藝簡單，對鋼結構維修帶來了方便。”

為更好地滿足鋼結構市場對免噴砂防腐涂料的需求，上海平耐實業有限公司在借鑒吸收原有封銹漆產品精髓的同時，經過10余年不斷地潛心研究與改進，開發出如今更適合國內市場需求的高性能免噴砂防腐涂料：免噴砂金屬漆（Rust-Sealed-Paint）系列產品，主要分為高耐候低表面處理RSPⅠ、RSPⅡ系列及高防腐性能的RSP Pro300、RSP Pro500、RSP Pro700系列，可廣泛應用于建筑鋼結構、冶金、石化、能源等領域金屬表面不便采用機械噴砂等嚴格處理的基材表面。采用該涂料體系進行施工只需經簡單的人工方法除掉浮銹及灰塵即可進行涂裝，省時省工，是目前國內為數不多的高性能低表面處理防腐涂料。

杰耐羅高性能免噴砂防腐涂料作為一種單組份底面合一涂料，其固化機理為吸潮固化。涂料漆基組分中，由特殊的高分子樹脂經過復雜工藝制得，是一種高性能防腐體系的耐蝕材料，其特性是可直接涂在生銹金屬表面，當它附著在金屬或者水泥表面時，除了與原有的銹蝕部分融合外，并會滲透到銹蝕空隙中并利用新型聚合物具有的極強滲透性，滲入到鋼材表面存在的銹蝕孔內進行防腐修復。

在修復過程中，聚合物內的高分子材料吸收銹層周圍空氣中的水分進行固化，并在此過程中快速膨脹填滿銹粒間的空隙，從而使該涂料與銹蝕氧化物緊密結合在一起，形成致密的隔絕層，起到良好的封閉作用，具有極強的屏蔽能力。對該涂層進行的第三方檢測數據表明該產品在帶銹鋼板上的附著力依然可超過11Mpa,即使在光滑的不銹鋼板表面附著力也可達到5Mpa。

杰耐羅免噴砂防腐涂料的主要性能特點

1、免噴砂
在施工時只需將舊鋼構件上舊漆表面的浮銹及疏松的舊漆除掉, 再將基材表面清理干凈即可施工。

2、高耐候
該涂料采用聚合的特殊高分子材料成膜體系不吸300nm以上的紫外光及日光，由異氰酸酯吸潮引發的特殊反應機理，形成致密的漆膜，大大提高了耐候年限。在實際應用的潤滑油儲罐外壁使用14年，涂層依然具有良好性能及表觀。

3、耐溫性
該涂料采用的合成樹脂是經過特殊工藝，高分子樹脂吸收高能量后二次聚合，打開高分子樹脂的活性官能團，對鋁粉填料形成化學吸附，加之鋁粉的優異導熱性能，提高了聚合物的耐溫性。實驗室檢測，可長期耐220℃以下高溫。

4、滲透性
該涂料采用的新型聚合物高分子，具有極強的滲透性，能透入鋼材表面還存在銹粒的小孔內，直至生銹部位的根源，將維修中腐蝕嚴重被割下的鋼板作為試板, 表面處理采用鋼絲刷人工除銹及除舊漆皮, 銹層厚度 40μm, 漆膜厚度120μm 。涂板在中國船舶總公司非金屬材料技術檢測中心進行測試附著力, 拉開法可達11Mpa，在不銹鋼、鋁材、玻璃等較為光滑的基材表面，仍具有較高的附著力。

5、配套性
極強的附著力和特殊的滲透性可與市面上常見的涂料體系相融合。只需將表面用高壓水沖洗清潔、干燥，并不需要將原有附著力好的涂層去掉，即可施工該涂料。

6、耐磨性
該涂料在帶銹鋼材表面( 包括附著牢固的舊漆) 形成了一層堅韌漆膜, 可承受50kg · cm 的沖擊，與小于20mg的優良耐磨性( 1kg負荷, 1000轉) , 漆膜依然性能良好。

推薦使用的環境和基材

1、該涂料適用于工業大氣環境中的設備、鋼結構等表面防護。特別適用于二次防腐蝕的設備、鋼結構等金屬表面處理達不到Sa2.5級或St3級要求的基材。對于施工現場限制采用機械施工的油、水罐內壁防腐，金屬表面免機械噴砂處理，涂層使用壽命與噴砂除銹相媲美或超過。改變了長期以來常規防腐涂料金屬表面必須噴砂處理的工藝要求。

2、該涂料作為單組分涂料，開桶即用，方便施工。同時可作為底面合一的防腐涂層單獨使用，也可作為底漆與其它多種防腐漆配套使用，與環氧、聚氨酯、氟碳等常規涂料配套性能良好。

3、該涂料具有良好的附著力，除碳鋼及混凝土外，亦可應用于鋁材、鍍鋅、不銹鋼等光滑基材表面。

杰耐羅高性能免噴砂防腐涂料經過10余年的市場驗證，已經積累了眾多案例，并得到了客戶的廣泛認同。主要的應用案例如下：

東北化工有限公司二期防腐工程

東北化工有限公司以生產加工醋酸乙烯及醋酸乙烯系列衍生物化工產品為主導產業。

該公司生產的醋酸乙烯原材料主要有醋酸和電石，醋酸有強烈的腐蝕性，對鋼構件腐蝕相當嚴重，公司的改擴建項目也包括對設備及管線的防腐工程。

公司憑借其先進的防腐技術及防腐經驗一舉中標，取得了該公司的防腐施工權，針對其公司的特殊情況，采用了新型防腐蝕涂料—高耐候低表面處理漆。

醋酸貯罐上的應用：醋酸有強烈的腐蝕性，它的水溶液有弱酸性，能跟許多活潑金屬發生反應。醋酸貯罐外部的彩鋼板已經嚴重腐蝕，彩鋼板壁薄難以除銹。

高耐候低表面處理漆以其良好的耐酸性和特殊封銹性能，可直接涂在生銹金屬表面，與原有的銹蝕相融合，將所有之銹蝕孔隙充實。具體見圖7、圖8。涂裝后的罐群見圖9。

醋酸乙烯貯罐應用： 醋酸乙烯具有可燃性，對貯罐采用噴砂或手工除銹會產生火花，發生事故，造成危險。采用高耐候低表面處理金屬漆不須噴砂和除銹，可直接涂刷罐體，高效快捷。見圖10、圖11。

杰耐羅免噴砂金屬漆具有反射阻絕雙重隔熱保溫功能。在高溫天氣下，涂刷后的貯罐噴淋次數明顯減少，節約了大量的工業水，間接降低了產品成本。

儲罐表面有舊漆膜施工：原有貯罐漆膜脫落，如采用傳統防腐方法，給噴砂或手工除銹帶來很大的困難，而且費時費力。高耐候低表面處理金屬漆以其獨特的優點，可直接與多種防腐漆基相融合，形成一層非常堅實的保護膜。見圖12、圖13。

工藝管線上的應用：工藝管線腐蝕嚴重，很多保溫層、管道支架受到破壞。高耐候低表面金屬漆憑借良好的附著力和防護性能。與鐵皮形成牢固的、堅硬密實的保護層，使工藝管道的保溫保冷功能得到有效發揮，保證工藝流程的順利進行。具體見圖14、圖15。

高耐候低表面金屬漆帶銹涂裝：不須噴砂及人工機械除銹，簡單除去表面浮銹。直接在帶銹鋼鐵表面涂刷。圖16為人工滾涂方法，圖17為人工機械噴涂方法。


高耐候低表面處理金屬漆涂裝前后的貯罐前后對比： 高耐候低表面處理金屬漆可直接在帶銹鋼鐵表面涂裝，省時、省力、節約成本、效果好。涂裝前后具體見圖18、圖19。


江蘇長江石油化工有限公司防腐工程

江蘇長江石油化工有限公司主營液體石油化工產品的倉儲中轉業務，并為周邊生產企業提供液體石油化工產品的碼頭通過服務。擁有長江岸線693米，建有5萬、3萬噸級石油化工專用碼頭各一座、5千噸級碼頭一座，3千噸級雙泊碼頭一座，300噸級內河分流碼頭兩座。

為有效運行并持續改進公司的散裝液體危險貨物碼頭裝卸安全與防污染管理體系，預防環境污染和安全事故；優化運行儲運設備，努力降低能資源消耗。需要對腐蝕嚴重的管線及鋼結構進行防腐防護。

我公司對長江石化的設備設備進行了防腐施工。該項目在現場根本不能機械噴砂及大面積的人工機械金屬表面處理，只能簡單進行人工低表面處理，即現場把金屬表面浮及附著力不好的舊漆膜去掉，允許有金屬表面附著較好的舊漆膜，然后進行防腐蝕涂層施工?，F場要解決好水汽在施工過程中對防腐施工的影響見圖20。圖21為現場難以進行噴砂徹底除銹的位置。

2007年長江石化江面橋施工前后對比。采用高耐候低表面處理金屬漆施工簡單易行。施工后確保了鋼結構長效防腐壽命。具體見圖22、圖23。


引航石油化工有限公司防腐工程

大慶引航石油化工有限公司成立于2005年，始終堅持“打造中國高端潤滑油”的品牌戰略，經歷五年的發展，現擁有10萬噸潤滑油生產能力，3萬噸罐儲能力，集潤滑油、潤滑脂的生產、研發、儲運一體化的現代工業園區，生產技術達到國內領先水平，立足于全球著名的石油化工基地，并以北京為中心的營銷網絡遍布全國，成為國內擁有較大規模和影響的高端潤滑油專業生產企業。

2017年領航潤滑油儲罐區，金屬表面涂裝三道漆。具體見圖25、圖26。

2009年1月投入使用（涂裝3道封銹漆，防腐涂層120μm），到目前為止經過近12年的使用，效果很好。表面涂層沒有老化、粉化、起皮、鼓泡，仍然有原有的漆膜光澤。具體見圖27-30。劃痕檢查漆膜不脆、表現出有一定韌性見圖31。

2009年潤滑油貯罐上的應用。金屬表面涂裝三道漆。具體見圖31、圖32。

潤滑油貯罐內壁上的應用： 大慶引航潤滑油儲油罐由于儲罐常年不能都滿負荷儲油，長期沒有在油里浸泡的部份也會產生銹蝕，從而影響油品質量。封銹金屬漆能很好的解決這類難題，保證儲油罐在不裝滿或不使用時產生銹蝕。確保油品儲存過程中的純凈度。具體見圖33、圖34。經過十幾年應用效果很好。

天津領航石油化工有限公司

2017年共施工潤滑油罐100-4000m3合計45座，施工面積2萬多平方米。具體見圖35-38。

5、丙酮氰醇臥式罐

高盛科技有限公司2013年施工，涂裝后使用近8年情況，防腐涂層沒有出現脫落、起層，光澤性很好。具體情況見圖41~44。